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直线振动筛简称直线筛，其主要功用是分级、过滤和除杂，以两台振动电机为振动源，使物料在筛面上直线腾跃，物料平均进入筛面，各种规格的物料经过多层矩形筛网产生并从各个出料口排出。
振动筛这几个常见问题，你会处理吗？
一、振动筛轴承发热
普通状况下，振动筛试车及正常运转时，应坚持轴承温度在35~60℃的范围，假如超越该温度值，需停止降温处置，而形成轴承温度高的缘由主要有以下几种：
1、轴承径向游隙太小
振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是由于轴承承载的负荷较大，频率较高，且载荷不断变动。
处理方法：倡议轴承采用大游隙，假如是普通游隙的轴承，能够将轴承外圈停止磨削，磨成大游隙。
2、轴承油过多或过少，油质污染或油质不符
光滑系统能保证振动筛轴承的正常运转，避免异物侵入和密封作用，还能扫除摩擦热、减轻摩擦、磨损，避免轴承升温过高，因而在消费时，要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。
处理方法：需依照设备运用请求定期给轴承箱补加油，以防止油过多或过少，假如油质有问题，需及时清洗、改换油和密封。
二、振动筛筛子零部件磨损或断裂
振动筛的局部零件在长期运转后，可能会产生严重的磨损以至断裂，常见的磨损、断裂部件有弹簧簧、轴承、横梁及筛框等。
1、弹簧磨损或断裂
弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件，假如弹簧磨损或断裂，不只会产生较大的噪音，还会形成筛上物紊乱。
处理方法：应及时改换弹簧，以防发作消费事故。
2、轴承磨损或断裂
轴承是构成振动筛振动筛分的重要部件，形成轴承磨损或断裂的缘由有很多，一旦磨损严重或断裂，只能停车改换。
3、横梁断裂
横梁断裂多是由于临界频率下的工作时间太长，大量紧固侧板的高强度螺栓松弛，使弹簧严重变形，左右上下相差多形成横梁断裂；还有可能是偏心块重量误差过大，惹起构造件有损坏形成横梁断裂。
处理方法：需停车改换已坏构造件及横梁并拧紧各螺栓；调理偏心块的质量。
4、筛框断裂
筛框断裂普通是由于振动筛振筛框哆嗦招致断裂。
处理方法：可加厚侧板，或对减震器左近的侧板停止部分加厚（或增加附板），以加强整个筛框的刚性。
三、振动筛筛孔梗塞或磨损
1、筛孔阻塞
普通状况形成振动筛筛孔阻塞多是由于入料中含泥量和含水量较高，使物料黏住筛孔，阻塞筛孔。
处理方法：首先应清算筛孔，然后恰当的调整喷水量和筛面倾角。
2、筛孔磨损
振动筛运用时间较长时，会使筛孔磨损严重，影响筛分效果。
处理方法：如筛孔磨损不严重，可及时停止修补，假如筛孔磨损严重，可思索改换筛网。
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